檢測信息（部分）

Q1：什么是外緣尺寸檢測？

A1：外緣尺寸檢測是針對產品外部輪廓尺寸的精密測量服務，主要應用于機械零件、電子元件、模具等工業產品，確保其尺寸符合設計標準與行業規范。

Q2：檢測范圍覆蓋哪些領域？

A2：服務領域包括汽車制造、航空航天、精密儀器、消費電子、醫療器械等，適用于需高精度尺寸控制的各類工業產品。

Q3：檢測概要包含哪些內容？

A3：檢測概要涵蓋產品外緣的長度、寬度、直徑、圓度、平面度等參數，通過非接觸或接觸式測量技術，生成標準化檢測報告。

檢測項目（部分）

• 直徑偏差：衡量產品實際直徑與理論值的差異
• 輪廓度：評估外緣形狀與理想輪廓的符合程度
• 圓度誤差：反映圓形截面偏離完美圓形的程度
• 直線度：檢測軸類或平面邊緣的直線性偏差
• 平行度：分析兩平面或軸線之間的平行關系
• 垂直度：測量表面或軸線與基準面的正交性
• 對稱度：驗證對稱結構中心位置的偏移量
• 表面粗糙度：量化外緣表面的微觀不平整度
• 角度偏差：計算傾斜面或棱角與標準角度的差值
• 位置度：確定特征點相對于基準坐標的偏移
• 跳動量：檢測旋轉體徑向或端面的跳動幅度
• 厚度均勻性：評估薄壁件各區域的厚度一致性
• 倒角尺寸：測量邊緣倒角的寬度與角度參數
• 螺紋中徑：驗證螺紋配合關鍵尺寸的準確性
• 溝槽深度：檢測凹槽結構的軸向尺寸精度
• 平面度誤差：判定平面表面的凹凸變形范圍
• 橢圓度：分析圓形截面的長軸與短軸差異
• 錐度偏差：檢驗錐形結構的角度與直徑變化率
• 圓弧半徑：精確測量曲面過渡區域的曲率半徑
• 裝配間隙：驗證組合件配合面的間隙容差

檢測范圍（部分）

• 機械軸類零件
• 軸承套圈
• 齒輪外緣
• 法蘭盤
• 沖壓鈑金件
• 注塑模具型腔
• 光學透鏡邊緣
• 密封圈截面
• 渦輪葉片葉冠
• 液壓閥體
• 電子連接器外殼
• 半導體晶圓邊緣
• 醫療器械管狀部件
• 汽車輪轂
• 航空緊固件
• PCB板外形
• 陶瓷基板
• 金屬鑄件毛邊
• 橡膠密封條
• 3D打印支撐結構

檢測儀器（部分）

• 三坐標測量機(CMM)
• 激光掃描儀
• 光學投影儀
• 輪廓測量儀
• 圓度圓柱度儀
• 白光干涉儀
• 螺紋綜合測量機
• 工業CT掃描系統
• 氣動量儀
• 表面粗糙度儀

檢測標準（部分）

GB/T 521-2023 輪胎外緣尺寸測量方法

GB/T 521-2003 輪胎外緣尺寸測量方法

GB/T 11193-1998 航空輪胎外緣尺寸測量方法

GB/T 521-2012 輪胎外緣尺寸測量方法

暫無更多檢測標準，請聯系在線工程師。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為外緣尺寸檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！