檢測信息（部分）

同步帶輪是什么？其應用領域有哪些？

同步帶輪是一種通過齒形嚙合傳遞動力的機械零件，廣泛應用于汽車、工業設備、紡織機械、自動化生產線及精密儀器等領域，具有傳動精準、噪音低、效率高等特點。

同步帶輪檢測的主要目的是什么？

檢測目的是確保同步帶輪的尺寸精度、材料性能、齒形吻合度及耐久性符合設計要求，避免因質量問題導致傳動失效或設備損壞。

檢測流程包括哪些內容？

檢測流程涵蓋樣品接收、外觀檢查、尺寸測量、材料分析、性能測試及報告生成，依據國家標準或行業規范進行全流程質量控制。

檢測項目（部分）

• 齒形精度：反映齒廓與理論齒形的吻合度，影響傳動平穩性。
• 齒距偏差：相鄰齒距的誤差范圍，決定傳動的同步性。
• 齒厚均勻性：齒槽寬度一致性，影響載荷分布和壽命。
• 表面硬度：材料抗磨損能力的核心指標。
• 同軸度誤差：軸心與齒槽中心的偏差，關聯傳動穩定性。
• 徑向跳動量：旋轉時的徑向偏移量，反映加工精度。
• 材料成分分析：驗證材質是否符合標稱牌號。
• 抗拉強度：材料在拉伸狀態下的最大承載能力。
• 金相組織：觀察材料微觀結構，評估熱處理效果。
• 動態平衡測試：檢測高速旋轉時的振動特性。
• 齒面粗糙度：影響摩擦系數與噪音水平。
• 耐腐蝕性能：評估表面處理工藝的防護效果。
• 疲勞壽命試驗：模擬長期負載下的失效周期。
• 扭轉剛度：抵抗扭轉變形的能力。
• 軸向承載能力：承受軸向推力的極限值。
• 溫度適應性：極端溫度下的尺寸穩定性。
• 絕緣性能（特殊場景）：用于電氣隔離需求場景。
• 齒根強度：抵抗齒根斷裂的臨界應力值。
• 噪聲等級：運行時的聲壓級測試。
• 涂層附著力：表面鍍層或涂裝的結合強度。

檢測范圍（部分）

• 圓弧齒同步帶輪
• 梯形齒同步帶輪
• HTD型同步帶輪
• STD型同步帶輪
• RPP齒形帶輪
• 雙面齒同步帶輪
• 鋁合金同步帶輪
• 不銹鋼同步帶輪
• 尼龍同步帶輪
• 法蘭安裝式帶輪
• 無法蘭式帶輪
• 錐度鎖緊帶輪
• 多楔帶輪
• 微型同步帶輪
• 高扭矩帶輪
• 耐高溫帶輪
• 防靜電帶輪
• 雙聯同步帶輪
• 可調節孔徑帶輪
• 粉末冶金帶輪

檢測儀器（部分）

• 三坐標測量機（CMM）
• 齒輪測量中心
• 金相顯微鏡
• 洛氏硬度計
• 光譜分析儀
• 表面粗糙度儀
• 萬能材料試驗機
• 動平衡測試儀
• 鹽霧試驗箱
• 高低溫循環箱

檢測標準（部分）

GB/T 10414-2017同步帶傳動 汽車同步帶輪

GB/T 11357-2020帶輪的材質、表面粗糙度及平衡

GB/T 15531-2008帶傳動 帶輪 中心距調整極限值

GB/T 28775-2012同步帶傳動 米制節距 梯形齒同步帶輪

GB/T 28775-2021同步帶傳動 T型梯形齒同步帶輪

GB/T 37205-2018同步帶傳動 AT型梯形齒同步帶輪

QC/T 1102-2019汽車電動滑門系統

YC/T 319-2009煙草機械 同步帶輪及其擋圈

檢測樣品（部分）

圓弧齒同步帶輪、張緊同步帶輪、工業同步帶輪、精密同步帶輪、傳動同步帶輪、梯形齒同步帶輪等。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為同步帶輪檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！