檢測信息（部分）

Q: 什么是壓鑄氣密檢測？ A: 壓鑄氣密檢測是指通過 設備和技術手段，對壓鑄件的密封性能進行測試，以確保其在實際應用中不會發生泄漏或滲透。 Q: 壓鑄氣密檢測的主要用途是什么？ A: 該檢測主要用于汽車、航空航天、電子電器等行業，確保壓鑄件在高壓、高溫或特殊環境下仍能保持密封性能。 Q: 檢測的概要包括哪些內容？ A: 檢測主要包括泄漏率測試、壓力衰減測試、氣泡測試等，具體項目根據產品需求而定。

檢測項目（部分）

• 泄漏率測試：測量壓鑄件在特定壓力下的氣體泄漏量。
• 壓力衰減測試：檢測壓力隨時間的變化，判斷密封性能。
• 氣泡測試：通過浸水法觀察氣泡生成情況，判斷泄漏點。
• 氣密性測試：評估產品在特定壓力下的整體密封性。
• 耐壓測試：檢測產品在高壓下的變形或破裂情況。
• 真空測試：評估產品在真空環境下的密封性能。
• 流量測試：測量氣體通過壓鑄件的流量。
• 爆破壓力測試：確定產品的最大承壓能力。
• 循環壓力測試：模擬多次壓力變化下的密封性能。
• 溫度循環測試：評估溫度變化對密封性能的影響。
• 濕度測試：檢測濕度對產品密封性的影響。
• 振動測試：評估振動環境下產品的密封性能。
• 沖擊測試：檢測產品在沖擊下的密封性。
• 腐蝕測試：評估腐蝕環境對密封性能的影響。
• 老化測試：模擬長期使用后的密封性能變化。
• 材料成分分析：檢測材料的化學成分是否符合要求。
• 尺寸精度測試：測量產品的尺寸是否符合設計標準。
• 表面粗糙度測試：評估表面粗糙度對密封性的影響。
• 硬度測試：檢測材料的硬度是否符合要求。
• 微觀結構分析：觀察材料的微觀結構，判斷其密封性能。

檢測范圍（部分）

• 汽車發動機缸體
• 變速箱殼體
• 進氣歧管
• 油底殼
• 水泵殼體
• 渦輪增壓器殼體
• 電子電器外殼
• 散熱器
• 液壓閥體
• 氣動元件
• 航空航天部件
• 醫療設備殼體
• 燈具外殼
• 通訊設備殼體
• 家電部件
• 工業設備殼體
• 五金配件
• 建筑構件
• 運動器材部件
• 玩具部件

檢測儀器（部分）

• 氣密性檢測儀
• 壓力衰減測試儀
• 氣泡檢測儀
• 真空檢漏儀
• 流量計
• 爆破壓力測試機
• 溫度循環試驗箱
• 振動試驗臺
• 沖擊試驗機
• 腐蝕試驗箱

檢測方法（部分）

• 壓力衰減法：通過測量壓力變化判斷泄漏。
• 氣泡法：觀察水中氣泡判斷泄漏點。
• 氦質譜法：使用氦氣作為示蹤氣體檢測微小泄漏。
• 流量法：測量氣體流量判斷泄漏程度。
• 真空法：在真空環境下檢測泄漏。
• 超聲波法：利用超聲波檢測泄漏信號。
• 紅外熱像法：通過熱像儀檢測溫度變化判斷泄漏。
• 示蹤氣體法：使用特定氣體檢測泄漏。
• 染色滲透法：通過染色劑滲透檢測表面缺陷。
• X射線檢測法：利用X射線檢測內部缺陷。
• 磁粉檢測法：通過磁粉檢測表面裂紋。
• 渦流檢測法：利用渦流檢測表面和近表面缺陷。
• 激光掃描法：通過激光掃描檢測表面缺陷。
• 聲發射法：通過聲波信號檢測泄漏。
• 電阻法：測量電阻變化判斷泄漏。
• 電容法：通過電容變化檢測泄漏。
• 光學干涉法：利用光學干涉檢測微小泄漏。
• 質譜分析法：通過質譜儀檢測泄漏氣體成分。
• 氣體傳感器法：使用氣體傳感器檢測泄漏。
• 壓力變化法：通過壓力變化判斷泄漏。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為壓鑄氣密檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！