檢測信息（部分）

關于此產(chǎn)品的檢測信息問答 該類產(chǎn)品信息介紹 動平衡機是一種用于檢測和校正旋轉部件不平衡量的設備，廣泛應用于汽車、航空、機械制造等領域。 用途范圍 動平衡機主要用于旋轉部件的動平衡檢測，如電機轉子、渦輪機葉片、風扇葉輪等，以確保其在高速運轉時的穩(wěn)定性和安全性。 檢測概要 動平衡機通過測量旋轉部件的不平衡量，并計算出校正位置和校正量，以達到平衡狀態(tài)。

檢測項目（部分）

• 不平衡量：旋轉部件的不平衡量，單位為g·mm。
• 相位角：不平衡量的位置角度。
• 轉速：檢測時的旋轉速度，單位為rpm。
• 振動幅度：旋轉部件振動的大小。
• 振動頻率：振動的頻率成分。
• 校正量：需要添加或去除的質(zhì)量。
• 校正位置：校正質(zhì)量的位置。
• 殘余不平衡量：校正后的剩余不平衡量。
• 平衡精度：平衡后的精度等級。
• 動態(tài)不平衡：旋轉時的動態(tài)不平衡量。
• 靜態(tài)不平衡：靜止時的靜態(tài)不平衡量。
• 偶不平衡：偶極不平衡量。
• 軸向振動：軸向方向的振動量。
• 徑向振動：徑向方向的振動量。
• 振動速度：振動的速度值。
• 振動加速度：振動的加速度值。
• 振動位移：振動的位移量。
• 噪聲水平：旋轉時的噪聲大小。
• 溫度影響：溫度對平衡的影響。
• 環(huán)境振動：環(huán)境振動對檢測的影響。

檢測范圍（部分）

• 電機轉子
• 渦輪機葉片
• 風扇葉輪
• 汽車傳動軸
• 飛機發(fā)動機轉子
• 泵轉子
• 壓縮機轉子
• 機床主軸
• 發(fā)電機轉子
• 離心機轉子
• 飛輪
• 齒輪
• 皮帶輪
• 曲軸
• 螺旋槳
• 滾筒
• 砂輪
• 軸承
• 聯(lián)軸器
• 液壓馬達轉子

檢測儀器（部分）

• 動平衡機
• 振動分析儀
• 轉速計
• 相位計
• 加速度計
• 位移傳感器
• 噪聲計
• 溫度傳感器
• 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
• 校準裝置

檢測方法（部分）

• 靜態(tài)平衡法：通過靜止狀態(tài)下的不平衡量檢測。
• 動態(tài)平衡法：通過旋轉狀態(tài)下的不平衡量檢測。
• 單面平衡：在一個平面上進行平衡校正。
• 雙面平衡：在兩個平面上進行平衡校正。
• 振動分析法：通過振動信號分析不平衡量。
• 相位分析法：通過相位信號確定不平衡位置。
• 轉速掃描法：在不同轉速下檢測不平衡量。
• 殘余不平衡檢測：校正后的殘余不平衡量檢測。
• 環(huán)境振動補償：消除環(huán)境振動對檢測的影響。
• 溫度補償：消除溫度對檢測的影響。
• 噪聲分析法：通過噪聲信號分析不平衡量。
• 加速度計法：通過加速度計測量振動。
• 位移傳感器法：通過位移傳感器測量振動。
• 數(shù)據(jù)采集法：通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)記錄檢測數(shù)據(jù)。
• 校準法：通過校準裝置校準檢測設備。
• 動態(tài)響應法：通過動態(tài)響應分析不平衡量。
• 頻域分析法：通過頻域分析振動信號。
• 時域分析法：通過時域分析振動信號。
• 模態(tài)分析法：通過模態(tài)分析確定不平衡位置。
• 模擬仿真法：通過模擬仿真預測不平衡量。

檢測優(yōu)勢

檢測資質(zhì)（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協(xié)議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據(jù)工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數(shù)據(jù)，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優(yōu)勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質(zhì)、高新技術企業(yè)等多項榮譽證書。

2、檢測數(shù)據(jù)庫知識儲備大，檢測經(jīng)驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據(jù)客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經(jīng)驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為動平衡機檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯(lián)系在線工程師！