檢測信息（部分）

1. 什么是鋰電池隔膜？ 鋰電池隔膜是鋰離子電池中的關鍵組件，位于正負極之間，用于防止短路并允許鋰離子自由通過。 2. 鋰電池隔膜的用途范圍是什么？ 主要用于動力電池、儲能電池、消費電子電池等領域，確保電池的安全性和性能穩定性。 3. 鋰電池隔膜檢測的概要是什么？ 檢測包括物理性能、化學性能、機械性能及電化學性能等，以確保隔膜符合行業標準和應用需求。

檢測項目（部分）

• 厚度：測量隔膜的均勻性和一致性，影響電池的能量密度。
• 孔隙率：決定隔膜的離子傳導能力和電解液浸潤性。
• 透氣性：反映隔膜的微孔結構和氣體擴散性能。
• 拉伸強度：評估隔膜在受力情況下的抗拉能力。
• 穿刺強度：測試隔膜抵抗尖銳物體刺穿的能力。
• 熱收縮率：檢測隔膜在高溫環境下的尺寸穩定性。
• 潤濕性：評估隔膜與電解液的親和性。
• 孔徑分布：分析隔膜孔徑大小及其均勻性。
• 電解液吸收率：測量隔膜對電解液的吸收能力。
• 電阻率：反映隔膜對離子傳輸的阻礙程度。
• 化學穩定性：檢測隔膜在電解液中的耐腐蝕性。
• 熱穩定性：評估隔膜在高溫下的性能保持能力。
• 機械強度：測試隔膜的抗壓和抗彎性能。
• 表面粗糙度：影響隔膜與電極的接觸性能。
• 水分含量：過高的水分會影響電池的電化學性能。
• 灰分含量：反映隔膜中無機雜質的含量。
• 離子電導率：衡量隔膜對鋰離子傳輸的效率。
• 閉孔溫度：隔膜在高溫下開始閉合微孔的溫度。
• 熔斷溫度：隔膜在高溫下完全熔化的溫度。
• 尺寸穩定性：檢測隔膜在不同環境下的尺寸變化。

檢測范圍（部分）

• 聚乙烯（PE）隔膜
• 聚丙烯（PP）隔膜
• PE/PP復合隔膜
• 陶瓷涂層隔膜
• 芳綸隔膜
• 纖維素隔膜
• 聚酰亞胺（PI）隔膜
• 聚偏氟乙烯（PVDF）隔膜
• 聚丙烯腈（PAN）隔膜
• 聚醚砜（PES）隔膜
• 聚苯硫醚（PPS）隔膜
• 聚四氟乙烯（PTFE）隔膜
• 無紡布隔膜
• 多層復合隔膜
• 納米纖維隔膜
• 靜電紡絲隔膜
• 濕法隔膜
• 干法隔膜
• 涂膠隔膜
• 改性隔膜

檢測儀器（部分）

• 厚度測量儀
• 孔隙率測試儀
• 透氣性測試儀
• 電子萬能試驗機
• 穿刺強度測試儀
• 熱收縮測試儀
• 接觸角測量儀
• 掃描電子顯微鏡（SEM）
• 傅里葉變換紅外光譜儀（FTIR）
• 熱重分析儀（TGA）

檢測方法（部分）

• 厚度測量：采用接觸式或非接觸式測厚儀進行測量。
• 孔隙率測試：通過壓汞法或氣體吸附法測定。
• 透氣性測試：使用Gurley法測量空氣通過隔膜的時間。
• 拉伸強度測試：通過電子萬能試驗機進行拉伸實驗。
• 穿刺強度測試：模擬尖銳物體刺穿隔膜的過程。
• 熱收縮率測試：將隔膜加熱后測量其尺寸變化。
• 潤濕性測試：通過接觸角測量儀評估隔膜與電解液的接觸角。
• 孔徑分布測試：采用泡點法或氣體吸附法分析。
• 電解液吸收率測試：測量隔膜浸泡電解液后的重量變化。
• 電阻率測試：通過四探針法測量隔膜的電阻。
• 化學穩定性測試：將隔膜浸泡在電解液中觀察其變化。
• 熱穩定性測試：通過TGA或DSC分析隔膜的熱行為。
• 機械強度測試：評估隔膜在壓力或彎曲下的性能。
• 表面粗糙度測試：使用表面輪廓儀進行測量。
• 水分含量測試：通過卡爾費休法測定。
• 灰分含量測試：高溫灼燒后測量殘留物重量。
• 離子電導率測試：通過電化學阻抗譜（EIS）測定。
• 閉孔溫度測試：觀察隔膜在升溫過程中微孔閉合的溫度。
• 熔斷溫度測試：測定隔膜完全熔化的溫度。
• 尺寸穩定性測試：在不同溫濕度條件下測量隔膜尺寸變化。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為鋰電池隔膜檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！