檢測信息（部分）

該類產品的檢測標準主要依據哪些規范？

檢測依據國際標準（如NACE TM0284、ISO 17081）及行業規范，涵蓋材料抗氫致開裂性能的評估。

HIC氫致開裂試驗適用于哪些材料？

適用于碳鋼、低合金鋼及焊接接頭等油氣輸送管道、壓力容器用材，尤其在含濕硫化氫環境中服役的材料。

檢測流程包括哪些關鍵步驟？

包括試樣制備、環境模擬（H?S飽和溶液）、恒載荷或恒應變試驗、裂紋評級及數據報告生成。

檢測項目（部分）

• 氫致開裂敏感性指數：評價材料在含氫環境中產生裂紋的傾向性。
• 裂紋長度比率：量化試樣表面或截面裂紋擴展程度。
• 裂紋寬度：測量裂紋開口尺寸，反映局部脆性破壞風險。
• 氫滲透速率：分析氫原子在材料中的擴散能力。
• 臨界應力強度因子：判定材料抗裂紋擴展的臨界力學條件。
• 斷口形貌分析：通過微觀觀察判斷裂紋起源及擴展模式。
• 硫化物應力腐蝕敏感性：評估材料在硫化氫環境中的綜合失效風險。
• 氫陷阱密度：表征材料內部缺陷對氫原子的捕獲能力。
• 殘余應力分布：分析加工或焊接導致的內部應力對開裂的影響。
• 氫濃度梯度：測量氫在材料不同區域的分布差異。
• 腐蝕產物分析：識別表面腐蝕層成分及其對氫滲透的阻礙作用。
• 顯微硬度變化：評估氫致局部硬化或軟化現象。
• 晶界腐蝕傾向：檢測晶界處因氫聚集導致的優先腐蝕。
• 氫脆系數：綜合量化氫對材料韌性的削弱程度。
• 環境pH值影響：研究溶液酸堿度對氫滲透行為的調控作用。
• 溫度依賴性：分析溫度對氫擴散及裂紋萌生的加速效應。
• 夾雜物評級：評估非金屬夾雜物作為氫致裂紋起點的可能性。
• 氫擴散系數：計算氫在材料中的遷移速率。
• 應變速率敏感性：揭示動態加載下氫與位錯的交互作用。
• 氫致滯后斷裂時間：測定材料在恒定載荷下發生斷裂的延遲周期。

檢測范圍（部分）

• 石油天然氣輸送管道
• 儲罐及壓力容器
• 海上平臺結構鋼
• 煉化裝置反應器
• 油氣井套管及油管
• 焊接接頭及熱影響區
• 低溫用鋼
• 高強度螺栓
• 閥門及法蘭組件
• 鍋爐及熱交換器管材
• 酸性環境用管線鋼
• 氫能源儲運設備
• 化工設備襯里材料
• 核電結構材料
• 海洋工程用鋼
• 汽車燃油系統部件
• 航空航天液壓管路
• 地下電纜護套材料
• 氫燃料電池雙極板
• 高溫高壓臨氫設備

檢測儀器（部分）

• 金相顯微鏡
• 掃描電子顯微鏡（SEM）
• 透射電子顯微鏡（TEM）
• 電化學工作站
• 恒載荷拉伸試驗機
• 慢應變速率試驗機（SSRT）
• 氫滲透測量裝置
• X射線衍射儀（XRD）
• 能譜儀（EDS）
• 顯微硬度計

檢測標準（部分）

暫無更多檢測標準，請聯系在線工程師。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為HIC氫致開裂試驗檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！