檢測信息（部分）

鎂和鎂合金檢測主要涉及哪些產品類型？

鎂及鎂合金檢測涵蓋純鎂、鑄造鎂合金、變形鎂合金等多種形態，包括板材、棒材、型材、鑄件等加工制品，廣泛應用于航空航天、汽車制造、電子設備等領域。

鎂合金檢測的用途范圍是什么？

鎂合金檢測用于確保材料性能符合行業標準，例如耐腐蝕性、力學強度、高溫穩定性等，適用于質量控制、研發驗證、進出口貿易合規性審查等場景。

檢測概要包含哪些內容？

檢測概要通常包括化學成分分析、物理性能測試、力學性能評估、微觀結構觀察及耐環境性能驗證，確保材料滿足特定應用場景的技術要求。

檢測項目（部分）

• 化學成分分析：測定鎂合金中主元素及雜質含量，確保成分符合標準。
• 拉伸強度：評估材料在拉伸載荷下的最大承載能力。
• 屈服強度：確定材料開始發生塑性變形的臨界應力值。
• 硬度測試：通過布氏、洛氏或維氏硬度法衡量材料抗壓痕能力。
• 沖擊韌性：測試材料在沖擊載荷下吸收能量的能力。
• 疲勞壽命：評估材料在循環載荷下的耐久性。
• 金相分析：觀察微觀組織結構，判斷晶粒尺寸及相分布。
• 腐蝕速率：測定材料在特定環境中的耐腐蝕性能。
• 密度測定：驗證材料實際密度與理論值的偏差。
• 熱膨脹系數：分析材料在溫度變化下的尺寸穩定性。
• 導熱系數：測量材料傳導熱量的能力。
• 導電率：評估材料導電性能是否符合應用需求。
• 表面粗糙度：檢測加工表面的微觀幾何特性。
• 尺寸公差：驗證產品幾何尺寸是否符合設計規范。
• 孔隙率檢測：評估鑄造或燒結材料內部缺陷程度。
• 殘余應力分析：測定材料內部殘余應力分布狀態。
• 蠕變性能：測試材料在高溫和持續載荷下的形變特性。
• 斷裂韌性：衡量材料抵抗裂紋擴展的能力。
• 鹽霧試驗：模擬海洋或工業環境加速腐蝕老化過程。
• X射線探傷：檢測內部缺陷如氣孔、裂紋等。

檢測范圍（部分）

• 純鎂（Mg≥99.8%）
• AZ31B鎂合金
• AZ91D鎂合金
• AM60B鎂合金
• ZK60A鎂合金
• WE43鎂合金
• Mg-Mn系合金
• Mg-Al-Zn系合金
• Mg-RE系合金（稀土鎂合金）
• Mg-Li超輕合金
• 鎂基復合材料
• 壓鑄鎂合金件
• 鍛造鎂合金板材
• 擠壓鎂合金型材
• 鎂合金焊絲
• 鎂合金粉末
• 陽極氧化鎂材
• 表面涂層鎂制品
• 醫用鎂合金材料
• 汽車輪轂用鎂合金

檢測儀器（部分）

• 電感耦合等離子體發射光譜儀（ICP-OES）
• 萬能材料試驗機
• 掃描電子顯微鏡（SEM）
• X射線衍射儀（XRD）
• 金相顯微鏡
• 布氏/洛氏硬度計
• 沖擊試驗機
• 熱重分析儀（TGA）
• 鹽霧試驗箱
• 激光導熱儀

檢測標準（部分）

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為鎂和鎂合金檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！