檢測信息（部分）

氦氣漏檢測主要應用于哪些領域？

氦氣漏檢測廣泛應用于航空航天、汽車制造、半導體、醫療設備、化工管道、核能設施等領域，用于檢測密封部件的微小泄漏。

檢測的靈敏度如何？

氦氣漏檢測的靈敏度可達10?12 mbar·L/s，能夠精準識別極微小的泄漏點，確保設備或系統的安全性。

檢測流程包括哪些步驟？

典型流程包括預處理（清潔被測件）、抽真空、氦氣注入、質譜儀監測、數據分析及報告生成。

檢測項目（部分）

• 漏率檢測：衡量單位時間內氣體泄漏量，反映密封性能。
• 壓力衰減測試：通過壓力變化判斷是否存在泄漏。
• 氦氣濃度分析：確定泄漏點周圍氦氣分布。
• 真空度測試：評估系統真空維持能力。
• 密封件壽命評估：模擬長期使用后的泄漏風險。
• 滲透率檢測：材料對氦氣的滲透特性分析。
• 局部泄漏定位：精確識別泄漏源位置。
• 系統整體密封性：綜合評估設備整體氣密性。
• 溫度影響測試：不同溫度條件下的泄漏變化。
• 振動耐受性：機械振動環境下的密封性能。
• 循環壓力測試：反復加壓/卸壓后的泄漏穩定性。
• 氦氣回收率：檢測系統中氦氣回收效率。
• 背壓法檢測：通過外部加壓增強泄漏信號。
• 示蹤氣體殘留：檢測氦氣殘留對后續工藝的影響。
• 多通道同步監測：同時檢測多個潛在泄漏點。
• 微小流量校準：儀器微小流量段的精度驗證。
• 響應時間測試：儀器檢測到泄漏的延遲時間。
• 環境干擾分析：外部因素對檢測結果的影響。
• 定量泄漏模擬：通過標準漏孔驗證檢測精度。
• 長期穩定性測試：持續監測泄漏量變化趨勢。

檢測范圍（部分）

• 真空腔體
• 制冷壓縮機
• 燃料電池堆
• 航天器推進系統
• 汽車空調管路
• 半導體反應室
• 醫用高壓氧艙
• 核電站冷卻管道
• 燃氣閥門組件
• 鋰電池封裝外殼
• 油氣輸送管道
• 工業氣體儲罐
• 液壓系統密封件
• 航空航天電子設備
• 超導磁體冷卻系統
• 低溫液體容器
• 分析儀器真空室
• 化工反應釜
• 水下設備防水結構
• 氫能源儲運裝置

檢測儀器（部分）

• 氦質譜檢漏儀
• 真空抽氣機組
• 標準漏孔校準裝置
• 多通道數據采集系統
• 高精度壓力傳感器
• 氣體濃度質譜儀
• 紅外熱成像儀
• 超聲波檢漏儀
• 氦氣回收凈化系統
• 自動化測試平臺

檢測方法（部分）

• 真空法：將被測件置于真空環境，通過氦氣外噴檢測泄漏。
• 噴吹法：在正壓條件下向被測件外表面噴灑氦氣。
• 累積法：密閉空間內收集泄漏氦氣進行濃度分析。
• 背壓法：預先加壓氦氣后進行真空檢測。
• 嗅探模式：使用移動探頭逐點掃描檢測泄漏。
• 差壓法：比較被測件與標準件的壓力差異。
• 質譜分析法：通過質譜儀識別氦氣特征峰。
• 示蹤氣體法：采用氦氣與其他氣體的混合檢測。
• 脈沖檢測法：施加脈沖壓力觀察響應特性。
• 定量校準法：使用標準漏孔建立檢測基準。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為氦氣漏檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！