檢測信息（部分）

問：什么是航空鋁？

答：航空鋁是用于航空航天領域的高性能鋁合金材料，具有高強度、耐腐蝕、輕量化等特點。

問：航空鋁的主要用途有哪些？

答：主要用于飛機結構件、發動機部件、航天器外殼等對材料性能要求極高的領域。

問：航空鋁檢測包括哪些內容？

答：涵蓋化學成分分析、力學性能測試、微觀組織觀察及耐環境性能評估等。

檢測項目（部分）

• 化學成分分析：測定鋁基體及合金元素的含量是否符合標準。
• 抗拉強度：評估材料在拉伸載荷下的最大承載能力。
• 屈服強度：確定材料開始發生塑性變形的臨界應力值。
• 延伸率：反映材料在斷裂前的塑性變形能力。
• 硬度測試：衡量材料表面抵抗局部壓入變形的能力。
• 沖擊韌性：測試材料在高速沖擊載荷下的能量吸收能力。
• 疲勞強度：評估材料在循環載荷下的耐久性。
• 金相組織分析：觀察材料微觀結構以判斷熱處理工藝效果。
• 晶粒度測定：分析晶粒尺寸對材料力學性能的影響。
• 斷裂韌性：表征材料抵抗裂紋擴展的能力。
• 導電率：檢測鋁合金的導電性能是否符合特殊應用要求。
• 耐腐蝕性：模擬不同環境下的抗腐蝕能力測試。
• 殘余應力：測量材料內部殘余應力分布狀態。
• 尺寸精度：驗證產品幾何尺寸與設計要求的符合性。
• 表面粗糙度：量化加工表面的微觀不平度指標。
• 涂層附著力：評估表面涂層與基體結合強度。
• 高溫性能：測試材料在高溫環境下的力學特性變化。
• 低溫性能：評估材料在極低溫條件下的延展性。
• 無損探傷：通過非破壞性手段檢測內部缺陷。
• 氫含量檢測：控制材料中氫元素引發的脆性風險。

檢測范圍（部分）

• 2024-T3航空鋁板
• 7075-T6航空鋁棒
• 6061-T6鋁合金鍛件
• 7050航空級鋁型材
• 鋁鋰合金薄壁構件
• 飛機蒙皮用鋁鎂合金
• 航天器燃料貯箱鋁合金
• 航空緊固件用鋁合金
• 超塑性成形鋁合金
• 鋁基復合材料
• 高強耐熱鋁合金
• 鋁鈧合金結構件
• 鋁鋅鎂銅系合金
• 鋁硅合金鑄造件
• 鋁銅合金熱軋板
• 鋁錳合金焊接件
• 鋁鎳合金耐蝕件
• 鋁鈦合金復合材
• 鋁碳化硅增強材料
• 鋁釹合金特種部件

檢測儀器（部分）

• 直讀光譜儀
• 萬能材料試驗機
• 顯微硬度計
• 金相顯微鏡
• 掃描電鏡(SEM)
• X射線衍射儀(XRD)
• 超聲波探傷儀
• 疲勞試驗機
• 熱膨脹系數儀
• 鹽霧試驗箱

檢測方法（部分）

• 光譜分析法：通過原子發射光譜快速測定元素含量。
• 拉伸試驗法：使用標準試樣測量材料拉伸性能。
• 布氏硬度法：用壓痕直徑推算材料硬度值。
• 金相蝕刻法：通過化學試劑顯示材料微觀組織。
• 夏比沖擊法：測定材料缺口試樣的沖擊吸收功。
• 渦流檢測法：利用電磁感應原理探測表面缺陷。
• X射線熒光法：非破壞性檢測表面元素分布。
• 熱震試驗法：評估材料抗熱應力變化能力。
• 電化學法：測量材料在腐蝕介質中的極化曲線。
• 激光散射法：分析材料表面粗糙度參數。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為航空鋁檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！