檢測信息（部分）

檢測項目（部分）

• 化學成分分析：測定C、Si、Mn等元素含量，確保合金配比符合標準
• 表面裂紋檢測：識別鑄坯表面裂紋形態與分布特征
• 內部縮孔評估：檢測鑄坯芯部縮孔缺陷的尺寸和位置
• 等軸晶率測定：量化凝固組織的等軸晶比例以評估冷卻效果
• 非金屬夾雜物評級：根據ISO 4967標準對夾雜物進行分級
• 宏觀偏析分析：檢測元素分布不均勻導致的偏析現象
• 斷面尺寸偏差：測量鑄坯橫截面的幾何尺寸公差
• 彎曲度檢測：評估鑄坯縱向彎曲變形程度
• 表面氧化層厚度：測定高溫氧化生成的氧化鐵皮厚度
• 氫氧氮含量：控制氣體元素含量防止氫脆風險
• 高溫抗拉強度：模擬熱加工條件下的材料強度
• 布氏硬度：反映鑄坯表面硬化程度
• 硫印檢驗：可視化顯示硫化物分布狀態
• 超聲波探傷：檢測內部裂紋、氣孔等體積型缺陷
• 電磁渦流檢測：發現近表面微小裂紋缺陷
• 熱酸浸試驗：揭示宏觀低倍組織缺陷
• 晶粒度評級：依據ASTM E112標準測定晶粒尺寸
• 殘余應力測試：評估鑄造過程產生的內應力分布
• 密度測定：驗證材料致密性是否符合要求
• 熱膨脹系數：為后續熱加工工藝提供參數依據

檢測范圍（部分）

• 連鑄方坯
• 連鑄矩形坯
• 連鑄圓坯
• 模鑄鋼錠
• 異型連鑄坯
• 不銹鋼鑄坯
• 合金鋼鑄坯
• 碳素鋼鑄坯
• 硅鋼鑄坯
• 軸承鋼鑄坯
• 工具鋼鑄坯
• 高溫合金鑄坯
• 電磁純鐵鑄坯
• 雙相不銹鋼鑄坯
• 耐候鋼鑄坯
• 管線鋼鑄坯
• 船板鋼鑄坯
• 齒輪鋼鑄坯
• 彈簧鋼鑄坯
• 冷鐓鋼鑄坯

檢測儀器（部分）

• 直讀光譜儀
• 超聲波探傷儀
• 金相顯微鏡
• 萬能材料試驗機
• X射線熒光光譜儀
• 熱膨脹儀
• 激光測距儀
• 渦流檢測儀
• 氣體分析儀
• 布氏硬度計

檢測方法（部分）

• 金相分析法：通過顯微組織觀察評估晶粒尺寸和相組成
• 光譜激發法：利用原子發射光譜進行多元素快速分析
• 脈沖反射法：超聲波檢測中通過回波信號識別內部缺陷
• 壓痕測量法：通過硬度計壓頭壓痕直徑計算材料硬度值
• 化學滴定法：傳統濕法化學分析驗證特定元素含量
• 熱模擬試驗法：使用Gleeble設備模擬熱加工過程
• 磁粉檢測法：利用磁場分布變化檢測表面微小裂紋
• 三維掃描法：通過激光掃描重建鑄坯三維形貌
• 電解萃取法：分離提取夾雜物進行成分分析
• 熱酸蝕刻法：通過酸浸顯示低倍組織缺陷

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為鑄坯檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！