檢測信息（部分）

真空泵檢測主要針對哪些產品？

真空泵檢測涵蓋各類用于產生、改善或維持真空環境的設備，包括旋片泵、羅茨泵、液環泵、分子泵等，適用于工業制造、實驗室、醫療設備等領域。

真空泵檢測的核心目的是什么？

檢測旨在驗證真空泵的性能參數（如極限真空度、抽氣速率）、安全性（如泄漏率、溫升）及可靠性，確保其符合行業標準和使用要求。

檢測服務一般包含哪些內容？

檢測服務包括性能測試、材料分析、壽命評估、環境適應性驗證等，并提供符合ISO、GB等標準的檢測報告。

檢測項目（部分）

• 極限真空度：表示真空泵在無負載條件下能達到的最低壓力，反映其抽氣能力。
• 抽氣速率：單位時間內泵能抽除的氣體體積，決定工作效率。
• 噪聲水平：運行時的聲壓級，影響工作環境安全和合規性。
• 振動幅度：機械穩定性的重要指標，關聯設備壽命和精度。
• 泄漏率：系統密封性能的量化數據，確保真空維持能力。
• 溫升測試：電機或泵體運行時溫度變化，評估散熱設計合理性。
• 功耗分析：電能轉化為機械能的效率，反映能源經濟性。
• 耐壓強度：驗證泵體材料在高壓差下的抗變形能力。
• 氣密性檢測：確認泵體及連接部件無氣體滲漏。
• 潤滑油污染度：分析油品雜質含量，判斷維護周期。
• 電機絕緣電阻：電氣安全性的關鍵參數，預防短路風險。
• 排氣壓力穩定性：排氣端壓力波動范圍，影響下游設備運行。
• 顆粒物排放：檢測排氣中固體顆粒濃度，符合環保要求。
• 啟停循環壽命：模擬頻繁啟停對泵體結構的耐久性影響。
• 材料耐腐蝕性：接觸氣體或液體介質的部件抗化學侵蝕能力。
• 電磁兼容性：設備在電磁環境中抗干擾及合規性。
• 流量均勻性：連續運行中抽氣速率的波動范圍。
• 軸承磨損度：機械部件長期運行的磨損狀態評估。
• 密封件老化測試：橡膠或聚合物材料的耐老化性能驗證。
• 環境適應性：高低溫、濕度等極端條件下的運行表現。

檢測范圍（部分）

• 旋片式真空泵
• 羅茨真空泵
• 液環真空泵
• 分子真空泵
• 擴散真空泵
• 干式螺桿真空泵
• 爪式真空泵
• 水噴射真空泵
• 往復式真空泵
• 渦旋真空泵
• 離子濺射泵
• 低溫真空泵
• 復合分子泵
• 油封機械真空泵
• 無油真空泵
• 真空增壓泵
• 真空機組系統
• 真空負壓站
• 真空循環泵
• 真空檢漏儀專用泵

檢測儀器（部分）

• 高精度真空計
• 氣體流量校準儀
• 振動頻譜分析儀
• 聲級計
• 紅外熱像儀
• 質譜檢漏儀
• 絕緣電阻測試儀
• 功率分析儀
• 顆粒計數器
• 材料硬度測試機

檢測方法（部分）

• 靜態升壓法：通過封閉系統壓力變化計算泄漏率與極限真空度。
• 動態流量法：注入已知流量氣體，測量泵的平衡壓力以確定抽速。
• 聲壓級測量：在標準距離使用聲級計采集運行噪聲數據。
• 振動頻譜分析：通過加速度傳感器捕捉機械振動頻率特征。
• 熱成像掃描：利用紅外設備檢測局部過熱或散熱異常區域。
• 氦質譜檢漏：向密封系統注入氦氣，通過質譜儀定位微小泄漏點。
• 加速壽命試驗：模擬極端工況連續運行，評估部件磨損趨勢。
• 油品光譜分析：檢測潤滑油中金屬顆粒成分，判斷內部磨損。
• 壓力衰減測試：加壓后監測壓力下降速率，驗證密封性能。
• 環境模擬測試：在溫濕度控制箱中驗證泵的工況適應性。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為真空泵檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！