檢測信息（部分）

檢測項(xiàng)目（部分）

• 化學(xué)成分分析：驗(yàn)證材料元素含量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
• 硬度測試：評估材料表面及內(nèi)部抗壓能力。
• 拉伸試驗(yàn)：測定材料的抗拉強(qiáng)度與延伸率。
• 沖擊韌性：檢測材料在沖擊載荷下的抗斷裂能力。
• 金相組織分析：觀察材料微觀結(jié)構(gòu)是否均勻。
• 尺寸公差檢測：確保鍛件幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。
• 表面缺陷檢查：識別裂紋、折疊等表面異常。
• 超聲波探傷：探測內(nèi)部氣孔、夾雜等缺陷。
• 磁粉檢測：發(fā)現(xiàn)表面及近表面微小裂紋。
• 疲勞壽命測試：評估材料在循環(huán)載荷下的耐久性。
• 殘余應(yīng)力分析：測量加工后材料內(nèi)部的應(yīng)力分布。
• 腐蝕性能測試：評估材料抗環(huán)境腐蝕能力。
• 高溫蠕變試驗(yàn)：測定材料在高溫下的變形特性。
• 斷口分析：研究斷裂模式及失效原因。
• 晶粒度評級：量化材料晶粒尺寸對性能的影響。
• 熱處理效果驗(yàn)證：確認(rèn)熱處理后性能達(dá)標(biāo)。
• 密度檢測：判斷材料致密度及孔隙率。
• 彎曲試驗(yàn)：測試材料彎曲變形后的完整性。
• 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)：評估材料的抗扭強(qiáng)度。
• 宏觀腐蝕檢驗(yàn)：觀察材料宏觀組織缺陷。

檢測范圍（部分）

• 自由鍛件
• 模鍛件
• 環(huán)形鍛件
• 軸類鍛件
• 齒輪鍛件
• 盤類鍛件
• 筒體鍛件
• 閥體鍛件
• 曲軸鍛件
• 連桿鍛件
• 葉片鍛件
• 法蘭鍛件
• 壓力容器鍛件
• 航空航天鍛件
• 船舶鍛件
• 核電鍛件
• 鋁合金鍛件
• 鈦合金鍛件
• 高溫合金鍛件
• 不銹鋼鍛件

檢測儀器（部分）

• 萬能材料試驗(yàn)機(jī)
• 光譜分析儀
• 布氏硬度計(jì)
• 超聲波探傷儀
• 金相顯微鏡
• X射線衍射儀
• 磁粉檢測設(shè)備
• 三坐標(biāo)測量儀
• 疲勞試驗(yàn)機(jī)
• 熱膨脹儀

檢測方法（部分）

• 金相分析法：通過顯微觀察評估材料組織結(jié)構(gòu)。
• 直讀光譜法：快速測定材料化學(xué)成分。
• 壓痕法硬度測試：利用壓頭測量材料硬度值。
• 脈沖反射法超聲波檢測：通過聲波反射定位內(nèi)部缺陷。
• 磁軛法磁粉檢測：施加磁場后觀察磁粉聚集情況。
• 拉伸速率控制法：按標(biāo)準(zhǔn)速率加載測試材料強(qiáng)度。
• 擺錘沖擊法：測定材料在沖擊載荷下的能量吸收。
• 電解腐蝕法：揭示材料宏觀組織特征。
• 激光掃描法：高精度測量鍛件三維尺寸。
• 高溫持久試驗(yàn)法：模擬長期高溫環(huán)境下的材料性能。

檢測優(yōu)勢

檢測資質(zhì)（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標(biāo)和檢測需求

3、所在實(shí)驗(yàn)室檢測工程師進(jìn)行報(bào)價(jià)。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關(guān)實(shí)驗(yàn)室。

5、工程師對樣品進(jìn)行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認(rèn)檢測需求，簽定保密協(xié)議書，保護(hù)客戶隱私。

7、成立對應(yīng)檢測小組，為客戶安排檢測項(xiàng)目及試驗(yàn)。

8、7-15個(gè)工作日完成試驗(yàn)，具體日期請依據(jù)工程師提供的日期為準(zhǔn)。

9、工程師整理檢測結(jié)果和數(shù)據(jù)，出具檢測報(bào)告書。

10、將報(bào)告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優(yōu)勢

1、旗下實(shí)驗(yàn)室用于CMA/CNAS/ISO等資質(zhì)、高新技術(shù)企業(yè)等多項(xiàng)榮譽(yù)證書。

2、檢測數(shù)據(jù)庫知識儲備大，檢測經(jīng)驗(yàn)豐富。

3、檢測周期短，檢測費(fèi)用低。

4、可依據(jù)客戶需求定制試驗(yàn)計(jì)劃。

5、檢測設(shè)備齊全，實(shí)驗(yàn)室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經(jīng)驗(yàn)豐富。

7、可以運(yùn)用36種語言編寫MSDS報(bào)告服務(wù)。

8、多家實(shí)驗(yàn)室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務(wù)。

檢測實(shí)驗(yàn)室（部分）

結(jié)語

以上為鍛壓檢測的檢測服務(wù)介紹,如有其他疑問可聯(lián)系在線工程師！