檢測信息（部分）

殼體檢測主要針對哪些產品？

殼體檢測涵蓋工業設備外殼、電子元件封裝體、汽車零部件殼體等，涉及金屬、塑料及復合材料制成的保護性結構部件。

殼體檢測的核心用途是什么？

確保殼體的密封性、耐壓性、耐腐蝕性及結構強度，保障產品在特定環境下的安全性和使用壽命。

檢測流程包含哪些階段？

包含材料分析、尺寸測量、功能性測試和耐久性驗證四個階段，結合破壞性與非破壞性檢測方法。

檢測項目（部分）

• 厚度測量：評估殼體均勻性與結構完整性
• 氣密性測試：檢測微孔或縫隙導致的泄漏風險
• 抗沖擊強度：模擬外力沖擊下的變形耐受能力
• 鹽霧試驗：評估金屬殼體耐腐蝕性能
• 熱變形溫度：測定材料受熱后的形變臨界點
• 焊縫強度：驗證焊接部位機械性能
• 表面粗糙度：影響密封件貼合度的關鍵參數
• 阻燃等級：判斷材料防火安全性
• 硬度測試：反映殼體抗壓痕能力
• 振動疲勞測試：模擬長期振動環境下的結構穩定性
• 化學成分分析：確認材料配比合規性
• 電絕緣性能：針對電子設備殼體的安全指標
• 紫外線老化：評估塑料殼體抗光降解能力
• 水壓爆破試驗：檢測液體承壓極限值
• 磁粉探傷：發現金屬殼體表面細微裂紋
• 涂層附著力：驗證表面處理工藝質量
• 尺寸公差：確保裝配兼容性的基礎指標
• 導熱系數：影響散熱性能的核心參數
• 電磁屏蔽效能：電子設備殼體關鍵功能指標
• 循環濕熱測試：模擬溫濕度交替環境下的性能變化

檢測范圍（部分）

• 鋁合金壓鑄殼體
• 不銹鋼沖壓殼體
• 工程塑料注塑殼體
• 碳纖維復合材料殼體
• 鎂合金鍛造殼體
• 玻璃鋼模塑殼體
• 鋅合金精密鑄造殼體
• 陶瓷燒結殼體
• 鈦合金加工殼體
• 聚碳酸酯透明殼體
• 橡膠密封殼體
• 層壓木質殼體
• 熱塑性彈性體殼體
• 粉末冶金成型殼體
• 石墨烯增強殼體
• 防爆電氣設備殼體
• 航空航天專用殼體
• 醫療設備滅菌殼體
• 汽車動力電池殼體
• 水下設備耐壓殼體

檢測儀器（部分）

• 三坐標測量機
• X射線探傷儀
• 超聲波測厚儀
• 氦質譜檢漏儀
• 萬能材料試驗機
• 紅外熱像儀
• 表面輪廓儀
• 鹽霧試驗箱
• 高低溫交變箱
• 電磁兼容測試系統

檢測方法（部分）

• 三維掃描法：通過激光掃描獲取表面形貌數據
• 壓力衰減法：監測密閉系統壓力變化判斷泄漏量
• 金相分析法：顯微觀察材料晶體結構特征
• 光譜檢測法：快速測定金屬元素成分比例
• 落錘沖擊法：量化評估抗沖擊性能
• 熱重分析法：測定材料熱分解溫度區間
• 渦流檢測法：非接觸式探測表面缺陷
• 水浸超聲法：提高缺陷檢測靈敏度
• 氙燈老化法：模擬全光譜太陽輻射影響
• 四點彎曲法：精確測量材料彎曲模量

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為殼體檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！